1、變頻調(diào)速特性的分析
       變頻器實際上是種由IGBT等原件組成的綜合性的電氣設(shè)備。在配電線路中，位于電網(wǎng)電源和電動機(jī)之間，從某種意義上說變頻器相當(dāng)于種頻率可調(diào)的電源，能夠為電動機(jī)提供不同頻率的電源。
       相對于感應(yīng)電動機(jī)而言，采用變頻調(diào)速，實際上就是采用了種改變供電電源頻率的調(diào)速方法。采用這種方法調(diào)速，超細(xì)磨電動機(jī)能夠獲得較大的調(diào)速范圍、較好的調(diào)速平滑性和足夠硬度的機(jī)械特性。變頻調(diào)速實際上就是利用了感應(yīng)電動機(jī)在忽略轉(zhuǎn)差率變化的情況下，轉(zhuǎn)速與頻率成正比的關(guān)系。
       另外，超細(xì)磨感應(yīng)電機(jī)在50Hz以下恒轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)調(diào)速時，在保持電壓與頻率成比正例的情況下，電動機(jī)的大轉(zhuǎn)矩保持不變，也就是說，在變頻調(diào)速的情況下，電動機(jī)過載能力保持不變。但是當(dāng)電源頻率較低時，定子電阻的影響不能忽略，使電機(jī)的有效轉(zhuǎn)矩降低，從而降低了電動機(jī)的帶載能力。
       當(dāng)頻率相對較小時，由于電動機(jī)的電抗較小，定子繞組電阻的影響不能忽略。此時電動機(jī)的大轉(zhuǎn)矩值大為降低。電源頻率較低時，即速度很較低的時，電動機(jī)的大轉(zhuǎn)矩明顯降低，不能夠為負(fù)載提供足夠的轉(zhuǎn)矩。由于輸入頻率與電源電源成正比，說明速度降低時，電壓也隨著降低，電壓降低到定程度后，不能夠為電動機(jī)提供建立額定磁場所需的電能，從而使電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩明顯降低。
       為了解決這個問題，變頻器采用了電壓補(bǔ)償?shù)霓k法，幫助電動機(jī)建立勵磁磁場，使電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩在定程度上得到改善。
       2、變頻過載能力的利用
從上面變頻調(diào)速特性的分析中，可以得出這樣的結(jié)論：在恒轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)，只要控制電動機(jī)的頻率不要太低，基本上就不影響電動機(jī)的過載能力。通常情況下，變頻器手冊提供簡單的選型參考，就是要求變頻器功率大于電動機(jī)的功率。
       首先，變頻器功率除了包括為電動機(jī)提供的功率外，還包括變頻器自身運行的熱損耗和在其內(nèi)部器件上產(chǎn)生的電壓降，尤其是容量較大的變頻器，這種損耗和電壓降不能忽略。為此，在保證電動機(jī)電壓與變頻器輸出匹配的同時，采用比較電流的方式是更合理的選擇。其次，從經(jīng)濟(jì)的角度考慮，超細(xì)磨設(shè)備起動結(jié)束后，恒轉(zhuǎn)矩運行，轉(zhuǎn)矩不是很高。這樣，利用電動機(jī)和變頻器的過載能力，使它們的選型檔位降低，從而降低變頻器的采購成本。 以某型號超細(xì)磨為例，超細(xì)磨筒體轉(zhuǎn)速為16.57r／rain，在簡體旋轉(zhuǎn)的加速過程中所需要的轉(zhuǎn)矩大。為了減小對電網(wǎng)及機(jī)械的沖擊，般先設(shè)置個較低頻率，比如15Hz。變頻器采用V／F控制方式時，加速時間是自由憒陛的1／3，大約為2min，則起動需要的時間為36s，小于變頻器過載時間1min，可以利用變頻器的過載能力。
       變頻器在上海科利瑞克機(jī)器有限公司生產(chǎn)的超細(xì)磨上的應(yīng)用對降低能耗、提高生產(chǎn)效率有著不般的作用，如果您有興趣進(jìn)步了解，點擊在線客服或者撥打電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢，也可以直接到場前來參觀。